合肥雙寅機電設備有限公司

精密零件加工對材質(zhì)應用的需求

1. 首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，機械加工廠，加工的材料不能太硬，精密機械加工，如果比機件還硬會造成無法加工的。

2. 在加工前一定要注意材質(zhì)的密度，如果密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是超過機件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，對于機械類加工來說，材料材質(zhì)要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。

精密零件加工如何預防磨損

精密零件加工廠常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損、表面疲勞磨損、熱狀磨損、相變磨損和流體動力磨損這幾種。

跑合磨損是機械在正常載荷、速度及潤滑條件下出現(xiàn)的磨損，這種磨損一般發(fā)展較慢，短期內(nèi)對加工質(zhì)量影響不大。硬粒磨損是由于零件本身掉落的磨粒或者由外界進入機床的硬粒，混入了加工區(qū)域，受到機械切削或研磨，引起零件的破壞，這對加工質(zhì)量的影響是比較嚴重的。

精密機械零件加工什么情況下會選擇數(shù)控銑床

精密機械零件圖樣尺寸的正確標注：由于加工程序是以準確的坐標點來編制的，因此，圖形幾何元素間的相互關(guān)系（如相切、相交、垂直和平行等）應明確，各種幾何元素的條件要充分，應無引起矛盾的多余尺寸或者工序安排的封閉尺寸等。比如，零件在用同一把銑刀、同一個刀具半徑補償值編程加工時，由于精密機械零件加工輪廓各處尺寸公差帶不同，就很難保證各處尺寸在尺寸公差范圍內(nèi)，合肥機械加工，這時一般采取的方法是，兼顧各處尺寸公關(guān)，在編程計算時，改變輪廓尺寸并移動公差帶，改為對稱公差，采用同一把銑刀和同一個刀具半徑補償值加工。